水性聚氨酯消泡剂在皮革涂饰剂中的应用与使用

近年来，随着皮革涂饰剂的大量应用，其存在的一些问题也逐步暴露出来，其中水性聚氨酯作为皮革涂饰剂使用时消泡难成为行业中的一大难点。目前解决消泡的通用方法是使用时将水性聚氨酯消泡剂的固含量稀释到20%或加大消泡剂的用量，但消泡效果并不理想，而且对成膜后的皮革表面造成了不良的影响。以聚醚、甲苯二异氰酸酯、1，4- 丁二醇、二羟甲基丙酸等为原料合成了中硬水性聚氨酯皮革涂饰剂，选择不同的消泡剂，并进行复配，寻找效果好且对胶膜影响小的消泡剂。

水性聚氨酯消泡剂的种类的效果：

常用于水性聚氨酯乳液皮革涂饰剂的消泡剂有矿物油类、改性有机硅类、合成有机化合物类三大类。矿物油类消泡剂在乳胶漆中使用较为普遍，其主要成分为矿物油，并含有表面活性剂分子的吸收剂（通常为二氧化硅） 和起乳化作用的非离子表面活性剂，它可能会使漆膜产生一些弊病，如失光、发雾等现象。有机硅类消泡剂中主要成分为有机硅树脂，常通过改性或乳化有机硅树脂以提高其与涂料体系的相容性，以避免漆膜出现缩孔和鱼眼。合成有机化合物类消泡剂中含有较低的表面活性剂及一些难溶于水的有机聚合物等。

水性聚氨酯消泡剂的选择与使用：

含SiO2 消泡效果较好，用量一般在3‰~4‰就可以取得明显的消泡效果且对胶膜的亮度没有影响。由于消泡剂中含有有机硅，成膜后手感好、粘附力强，随用量的增加消泡剂带入的SiO2 逐步增多，致使胶膜开始发雾，但是其价格稍贵一些。矿物油类消泡剂效果较差，用量增加到6‰才能初见效果，再增加则影响胶膜的亮度，主要是由于矿物油类消泡剂是利用了与水性聚氨酯的不相容性来消泡，当用量增加到一定程度时，影响了聚氨酯胶膜的微相分离，从而导致了胶膜发雾，其使用界限不够明显，在生产使用过程中对操作要求较高，对胶膜的手感、粘附力不但没有提升反而略有下降，但价格相对较为便宜。合成有机化合物类消泡剂效果居中，对胶膜的手感、粘附力无明显的影响，用量一般在3‰~4‰就可以取得明显的效果且对胶膜的亮度没有影响，价格适中，性价比较高。